隔膜压滤机主要优势就在于在滤板上加了两块弹性隔膜，当设备进料完了之后，注入气体或液体是隔膜鼓起，进而是滤饼进一步脱水。

对于厢式压滤机滤板或过滤板框来说，若想达到较低的滤饼含水率，过滤腔必需彻底填满滤饼。随着过滤流程的续延，滤饼厚度渐渐增多，脱水的阻力也随着增大，进而导致处理量的急剧下降。对厢式压滤机而言，在过滤的前半周期，处理量超过总处理量的百分之70左右，而后半周期的处理量就不太理想了。 

与普通厢式压滤机滤板和过滤板框对比，隔膜滤板有个可前后移动的过滤面“隔膜”。当在隔膜后侧注入压榨介质时，这些可移动的隔膜就会向过滤室的方向凸起，进而使过滤腔室中的滤饼在全部过滤面上均匀地受压，也就是说在过滤流程结束以后，对滤饼进行再一次轻压。 

而隔膜压滤机恰好能克服厢式压滤机的那些缺点。随着隔膜的膨胀，滤饼的厚度是可变的，用户能够在生产量和过滤时间之间进行选用，实现好的进料量，滤饼的含固率则依靠后压榨压力的大小来进行操纵。 

随着过滤压力的提升，在每次过滤周期结束时产生差压的危险性也迅速提高，而隔膜技术主张低压过滤，高压压榨，极大地避免了差压的产生，这是隔膜滤板的又一个优势。

因此为了提高滤饼的含固率，隔膜压滤机渐渐替代了厢式、板框压滤机等过滤设备。